浅谈我国MES发展所遇到的问题
MES定义：
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、条码管理、生产实时监控管理、品质管理、质量跟踪管理、视觉识别（包括装箱工位漏放错放）、电子看板管理、自动工艺管理（SOP)、智能安灯系统、智能仓库管理、薪资管理、生产效率分析、底层数据集成分析、上层数据集成分解等等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台，为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化、透明性的制造环境，帮助企业降低成本、按期交货、产品质量跟踪、提高产品的质量、提高服务质量、提高生产能力、提高企业的管理水平、提升企业的核心竟争力。
从我司从事MES行业以来所遇到的问题，总结大概有如下几个方面：
一、MES厂家综合性人才紧缺
目前国内MES厂家鱼龙混杂，很多都是在摸着石头过河，即能懂硬件又会软件、有经验有项目统筹能力的项目负责人市场紧缺，即满足行业共性需求和制造企业的个性化需求的系统功能，更需要专业的MES项目调研人员和实施服务人员，来实现MES系统的项目完工与落地。
二、市场需求模糊，个性化定制程度高，企业用户硬件不具备条件，项目推进困难。
近几年我国一直提倡“智能制造2025”、“工业4.0助力打造智慧工厂”、“自动化信息化两化深度融合”......很多生产企业管理层也深深意识到,不改变会被时代所淘汰 ,但对MES理解不够深入,自身企业需求模糊,企业硬件设备陈旧,没有通讯接口,无法实现自动采集设备信息,如果更换掉，投入成本又太高,所以很多中小企业高管举旗不定,以至项目推进困难。
三、实施过程中用户需求变化大，前期调研和MES厂家对项目把控及其重要
用户参与人员多，有工艺、品质、技术、生产等各部门人员，前期所定需求，到后期用户实施过程有可能会变化，以至项目周期延长，相应的MES厂家投入人力成本增加，很多项目如果利润低，有可能到最后不赚钱，所以前期调研和合理的解决方案及用户各部门人员的配合度非常重要，MES厂家项目负责人对项目的把控度也是非常重要，即要满足用户需求，又要把控项目实施周期，要有合理的利润才能使企业走得更远，更好地服务于用户。
四、配套硬件的稳定性及硬件厂商的配合度
MES系统与ERP的区别就在于，ERP是纯软件的 ，不需要与设备、仪器、机械手、视觉、RFID、扫描枪、读码器等连接，而且MES就需要与这些硬件对接，需要这些硬件厂商提供通讯接口，所以所选硬件的稳定性和硬件厂商的配合度非常重要。
五、制约MES发展的另一重要原因是中小企业不愿意为实施服务付费
有一些专家认为，由于目前MES市场鱼龙混杂，中小企业对MES还认识不够，想的过于简单,不会比较，过多的关注于价格，不愿意为实施服务付费，这也是制约MES发展的另一个重要原因。
六、MES厂家市场定位与行业细分
MES要做市场细分，根据行业特点及客户情况，首先解决客户目前最头痛的问题，后期根据需求再扩展，每个行业每个厂家的生产流程和管理模式都有所不同，所以MES完全可复制性不如ERP。在这一块，MES厂家的人力成本要高出很多，因为要与硬件配合， 实施过程中有不确定性， 所以MES厂家项目负责人对于整个项目的统筹能力是个极大的考验。
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